Основа избора резног глодала
1. Природа сјеченог материјала:
Објекти за резање дрвета су чврста и дрвена композиција. Чврсто дрво се може подијелити на меке материјале, тврде материјале и модификоване шуме, итд. Дрвене композитне материјале укључују фурнирску грађу, шперплочу, иверицу, оријентисану плочу, велика иверица, гипсану иверицу, плочу од цемента, густоћа Влакна, влакнасте плоче високе густине, блокада, пластичне композитне материјале итд. Неки дијелови од дрвета или дрвета морају бити третирани једностраним или двостраним фурниром.
2. Смер сечења:
Током сечења дрвета, сечење дрвета подељено је на уздужно, попречно, од енд-то-енд, уздужно до крајње, уздужне и попречне смјернице, и попречно резање према оријентацији сечива у односу на дрвена влакна.
3. Правац ротације алата и правац напајања:
Према смеру ротације осовине алатне машине и правцу напајања дрвног радног комада, утврђује се смер нагиба ножа на алату.
4. Стабилност алата и радног предмета:
Стабилност алата за резање и радног предмета у процесу резања обухвата неколико аспеката. Стабилност предмета се односи на чињеницу да се дрвени радни предмет глатко напаја без ударања током процеса резања. Мере које се предузимају да би се побољшала стабилност радног предмета углавном укључују смањивање центра гравитације радног предмета и повећање контактне површине.
5. Обрада захтјева квалитета површине:
Квалитет површине дрвеног радног предмета укључује храпавост површине, геометрију и тачност позиције облика.
Избор дрвених ножева
1. Одредите главне техничке параметре фрезера:
Спољни пречник алата, дебљина обраде, централна рупа Остали технички параметри: број зуба, смер ротације, брзина ротације, брзина пражњења, метода затезања, материјал алатног зуба.
2. Изаберите структуру резног глодалица:
Према природи и захтевима објекта за сечење, из техничких и економских аспеката одабран је целокупни резач глодања, интегрални резач за заваривање, резач глодалице и комбиновани резач глодала.
3 Смер смера ротације резног фрезера:
Правац ротације фрезалног реза се одређује према смеру ротације вретена машине за обраду и релативној позицији осовине алата и обрадног уређаја. Било да је то интегрални резач глодања или монтирани резач глодања, нагиб резне ивице у односу на полупречник резног фрезера одређује ротацију резног глодала. правац.
4. Избор резног резног ножа:
Количина резања фрезалног резача укључује брзину резања фрезалног реза, брзину испуштања радног комада и дубину млевења. Брзина сечења сечива зависи од брзине сечива и радијуса ножа. Брзина обраде радног комада зависи од захтјева квалитета површине за резање. Храпавост површине обраде предмета у великој мери зависи од количине хране за зуб резача током сечења. Феед за зуб је превелик, површина обраде је сувише груба, исхрана по зубу је премала, а површина обраде ће запалити. Феномен кокса, стога, храњење по зубу ножа мора бити прикладно.
5 резолуција резног фрезера:
Стабилност резног глодала је основа за обезбеђивање тачности обраде и квалитета машинске површине. Ово укључује два аспекта: једна је да сечице за глодање стварају вибрације због спољашњих сила током сечења; друга је да се глодалице деформирају под дејством спољашњих сила.
6. Безбедност мрезних алата:
Безбедност резних глодалица укључује ограничење брзине окретања резач глодалице, ограничење дебљине чипа, ограничење висине профила обликног ножа и ограничење дебљине и ширење резног ножа.
Резање дрвета карактерише брзо сечење. Брзина ротирања фрезера је већа од 3000 обртаја у минути. Брзо сечење доноси високу продуктивност и глатку површину коју доноси резање дрвета. Истовремено, он такође доноси низ сигурносних проблема, тако да када брзина вретена алатке за глодалицу достигне 9000 о / мин, осим резног глодала са алатом мање од 16 мм, употреба монтираног фрезалног реза треба бити забрањено, а завар интегралног фрезалног реза треба такође бити заварен. Спровести строге инспекције. Ограничење дебљине чипова је неопходна мера како би се осигурало да је резач резач превелик и да је резач јако преоптерећен.
За обликовање ножева профил профила контуре висине профила има блиску везу са методом хватања глодала, дебљине резног радног комада и пречника резног глодала. Након дебљине машинског радног предмета, пречника сечива и средишњег отвора, висина профила сечива одражава јачину и ригидност самог секача и способност да издржи отпор реза. Према томе, висина профила мора бити ограничена како би се осигурала сигурност резног глодала. У дизајну монтираног тела фрезалног ножа, потребно је размотрити проблем стезања оштрице. Било да је то цилиндрично тело или кућиште диска, режим држања сечива мора осигурати да се може пружити довољна сила стезања да би се одупрла центрифугалној сили
